佛山市粤嘉发类型设备厂

“JIAFA”系列铝型材贴覆转印仿木、石纹生产线设备由热渗透固化炉,真空吸附装置等组成。在铝型材贴覆转印仿木、石纹生产过程中,热固化渗透工序是整个生产线的关键设备。直接影响铝型材表面贴覆转印的品质。

本热渗透固化炉采用发生液化石油/天然气加热,加热快,保温效果高,两端配抽真空吸附装置,连续式生产,生产效率高、产量大。

真空转印炉体尺寸:长8.35宽2.25高2.46m整套设备安装外形尺寸:长30.0m宽2.25m高2.46m真空转印炉为燃气直接加热直通式平面烘道,采用一套热交换加热、热风独立循环方式。

1.真空转印炉的结构组成及特点:(1)转印炉系统包括转印炉本体、热风循环系统等。通过合理的布局,使得转印炉内形成合理的热风流向,又能有效地防止热空气外溢到车间,节约了能源的同时保护了环境。

(2)转印炉采用骨架式主要材料80804mm方管与8槽钢。内壁采用1.2镀锌钢板,外壁采用1.2冷轧钢板表面喷漆处理,骨架采用3角钢制成;壁板与骨架之间以硅酸铝板条(=10mm)相隔,再用抽芯铆钉固定,保温层厚度为220mm,保温材料为岩棉。为使整个转印炉有较好的完整性和可参观性,转印炉周边采用包角形式。

(3)加热室室体内板材料不锈钢(SUS304)板δ=3mm。热风循环系统的送风布置方式采用下送上回式,送风口设在工件下部,回风管设在转印炉的上部,通过合理的送、回风口布局,利用热空气的自然升力,使得转印炉内形成合理的热风流向,达到工件加热较均匀、送风经济性好、气流组织合理的效果。送风口活动可调,通过调节送风口的出风量,改变各段的送风量,从而使得转印炉内温度均匀。送风槽调风板采用2.0mm厚镀锌板制成。

(4)由于木纹转印对温度的稳定性和均匀性要求比较高,热风循环量为每分钟4-6次,平均截面积空气流速为0.3–0.4m/s。温度控制形式采用PID智能型全自动控制器。

(5)为使转印炉出口减少热量的输出,在进出炉口设置气动门(上下开门)及软挡热帘,减少能耗,保护工作环境。

(6)转印炉为双头式,及两端均设独立抽吸真空机、共设置抽真空头236=72套。真空度可达到0.1pa;